深圳球团回转窑厂家供应

竖式冷却器：①冷却器分为四个区域，每个区域可单独控制；冷却风和热物料直接接触，冷却效果好，出灰温度不高于环境温度约50℃，二次风温度可预热至600℃以上，利于煅烧；②冷却器没有运动部件，设备维修量少。燃烧装置：①采用煤粉作燃料时，根据窑型的大小匹配两通道、三通道或四通道的不同喷煤燃烧装置，具有燃烧充分，火焰活泼有力，刚度好，不伤窑皮，可维修性强，后期维修费用低，关键部件采用耐高温陶瓷元件，工作性能稳定可靠，系统投资小等特点。

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节能环保型技术特点：（1）窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。（2）回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积。（3）窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

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转床窑的分类：按照外型分分为变径转床窑和通径转床窑，按照用途分可以分为水泥转床窑、陶粒砂转床窑、高岭土转床窑、石灰转床窑等，按照供能效果不同又分为燃气转床窑，燃煤转床窑，混合燃料转床窑。变径转床窑前后直径有变化的转床窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径转床窑有节能，高产的优点，只是变径转床窑加工难度大，比传统通径转床窑更难加工。对设备要求更严格。通径转床窑就是前后直径一样的转床窑，我们常见的转床窑类型，1883年由德国狄茨世发明。经过多年的演变转床窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单，只是比变径转床窑更加耗能。

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竖式预热器：①针对活性石灰不同的日产量规模，预热器采用适用不同规模产量的方形、圆形、多边形竖式预热器，推头数量根据预热面积大小确定、推头覆盖区域合理；②采用带有低压降梁的预热器，降低烟气在预热器中的阻力损失,减少排烟设备动力消耗。从窑尾来的高温热烟气，直接穿过料层，与石子进行充分热交换，预热温度可达800-900℃，一部分石子得到分解，预热分解的同时有效降低排出废气的温度；③预热器采用液压推杆向回转窑加料，设备运行可靠；④预热器顶部料仓设有料位计控制，保证预热器料层高度稳定；⑤预热器除顶部采用吊挂砖外，其余部位均采用耐火浇注料，砖型少，砌筑简单；⑥预热器运动设备少，设备维护量小。

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石灰窑（即活性石灰窑，石灰回转窑）主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑即石灰回转窑。石灰窑（即活性石灰窑，石灰回转窑）主要应用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。