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六安球团回转窑制造商哪家好

发布时间:2022-07-31 02:06:40
六安球团回转窑制造商哪家好

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为满足现代化活性石灰预分解回转窑生产线的工艺要求,保证工艺设备可靠运行,稳定工艺参数,保证产品质量,节约能源,提高生产线的运转率,全线采用技术先进全过程控制,在PLC控制的基础上增加DCS控制,对主生产线集中监视、操作和分散控制,控制回转窑操作系统提高产品质量降低消耗。提高电控设备的可靠性和可维护性,以实现控制、监视、操作的现代化。产品质量CaO≥93% , MgO≤4.5%, SiO2≤1.0%, P≤0.01%, S≤0.025%, 灼减≤3 ,活性度≥350ml~380ml,生烧≤1.5% ,过烧≤1.5% 。

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水泥回转窑水泥窑主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。湿法回转窑的类型:用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

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双筒结构,内套筒分上下两个,上内筒悬挂在窑的顶部,下内筒位于整个竖窑的中下部位。上下内筒均为锅炉钢板卷制,共有两层,两层之间形成环隙,环隙内通空气强制冷却,内筒的内外两侧均砌耐火材料,耐火材料主要是镁铝尖晶石砖、高纯莫来石、高铝砖、粘土砖、高密度粘土砖等,根据砌筑部位的工作条件的不同分别选用。均衡分布压力和气流通过以上设计,窑内压力、气流及温度在环形截面及整个石灰石料层中得到了均衡分布,保证了石灰石焙烧的均匀性,提高了产品的质量,同时降低了产品单耗,与传统石灰窑相比,设备对原料的适应性也更强。

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原料输送系统石灰石、白云石在矿山破碎后运到厂区,由铲车送到原料地坑经筛分提升到原料库,计量后粒度10~50mm的合格石灰石经提升设备送入预热器顶部料仓。入料粒度为10~50mm,使出料的成品粒度为5~40mm达到90%以上。活性石灰煅烧系统活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。竖式预热器:竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。预热器有多边型和圆型,内采用分仓隔墙装置,使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状,入窑石灰石分解率达到30%~40%,排出的气体平均温度230℃~260℃,从而降低系统热耗。