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钦州回转窑设备厂家

发布时间:2024-11-17 01:20:16
钦州回转窑设备厂家

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竖式冷却器:①冷却器分为四个区域,每个区域可单独控制;冷却风和热物料直接接触,冷却效果好,出灰温度不高于环境温度约50℃,二次风温度可预热至600℃以上,利于煅烧;②冷却器没有运动部件,设备维修量少。燃烧装置:①采用煤粉作燃料时,根据窑型的大小匹配两通道、三通道或四通道的不同喷煤燃烧装置,具有燃烧充分,火焰活泼有力,刚度好,不伤窑皮,可维修性强,后期维修费用低,关键部件采用耐高温陶瓷元件,工作性能稳定可靠,系统投资小等特点。

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冷却机排放的废气由集气罩引出后,经废气导管进入多管旋风除尘器进行除尘,除尘后的废气由引风机经废气支管、调节阀送往烧结机的点火炉和保温炉供煤气点火燃烧。鼓风环式冷却机废气回收利用设施比常温空气助燃设备投资高,但运行成本低。废气回收利用过程中,粉尘经除尘到料层吸收,得到有效的控制。所以,鼓风环式冷却机收到了保护环境的良好效果。环式冷却机排放废气的回收利用,既降低了煤气消耗量,又控制了粉尘污染,可取得良好的经济效益和社会效益。

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转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),外形类似于转床,也叫转床窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石 。

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成品输送系统成品石灰由冷却器经链斗机输送至提升机,经提升机送至料仓顶部,经筛分后粒度为5mm以上的合格品进皮带机送入成品仓,小于5mm的粉料送往粉料仓,成品仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。此处成品仓主要功能是起缓冲计量作用,成品应及时送到钢厂、电石厂使用,以减少粉化。烟气处理系统回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换以后,温度降至260℃以下,经多管冷却器冷却然后进入高温袋式除尘器,除尘后由高温风机经烟囱排入大气,排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/Nm³。

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回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。回转窑基础墩布置应符合下列规定:回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:满足窑头和窑尾设备的布置要求;要便于设备操作和检修;结合中央控制室的合理位置。

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节能环保型技术特点:(1)窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。(2)回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积。(3)窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。