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武威双膛窑厂家

发布时间:2024-03-18 01:36:44
武威双膛窑厂家

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节能环保型技术特点:(1)窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。(2)回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积。(3)窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

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套筒石灰窑是石灰窑的一种,具有热耗低,石灰活性度高,结构简单,燃料适应性强的特点,与传统的石灰窑相比,石灰在环形空间内煅烧,气流分布更均匀,窑内无冷却设备,故障率低,易于维护。套筒窑由内、外筒组成,内筒与外筒同心布置,形成一个环形空间,石灰石就在该环形区域内煅烧。窑体自上而下分为预热带,逆流煅烧带,并流煅烧带和冷却带。上内套筒下进气口至套筒窑上部废气出口为预热带,煅烧后的废气有70%经过预热带预热石料。石灰石在套筒窑内煅烧的一个显著特点是逆流煅烧和并流煅烧同时进行。套筒窑外壳上分布的两层燃烧室将窑体分成两个逆流操作的煅烧带和一个并流操作的煅烧带。上层燃烧室至下内套筒上端,以及上层燃烧室至下层燃烧室之间为两个逆流煅烧带,下层燃烧室至下内筒底部为顺流煅烧带。

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窑头是转床窑出料部分,直径大于转床窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。而窑体部分是转床窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个转床窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。转床窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。

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转床窑支撑架1.转床窑的支撑架可以使我们的转床窑设备更加的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产;2.转床窑的支撑架主要是固定我们的转床窑设备,在其使用的时候能够防止我们的转床窑设备变形,大家都知道转床窑设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;3.转床窑支架可以方便我们转床窑设备的吊装等,方便运输。预热塔也叫预热器是物料在进入转床窑之前由转床窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备,多为立式结构。其原理就是将转床窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗,并且提高成品质量等级。

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窑尾部分也是转床窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个转床窑的盖子,主要承担进料和密封作用。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在转床窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,转床窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化

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止推滚轮只是起到阻挡的作用,滚轮本身并没有动力。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位,将托轮与窑的中心线有一定角度,让托轮给窑体有向上的力,使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净,增大其磨擦系数,也可使窑体上移。窑体吃下时,只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉,减小两者间的磨擦力既可。当回转窑(旋窑)吃下触及到Y1开关时,液压系统开始吃上动作,液压系统吃上1分钟,停止4分钟,然后重复吃上1分钟停4分钟的动作,直到窑胎环触及到Y5位置。此时窑体开始吃下,液压系统泄压2分钟,停4分钟,然后重复动作。直到窑体触及到Y1位置又进行吃上。不断重复以上的过程既可。在液压系统停止动作时,内部的压力不变。